一种具有无阻力风道结构的电吹风的制作方法

本技术涉及吹风机领域，具体涉及一种具有无阻力风道结构的电吹风。背景技术：1、吹风机也叫电吹风，是由一组电热丝和一个高转速小风扇组合而成的小家电。2、吹风机的原理是直接靠电动机驱动转子带动风叶旋转，当风叶旋转时，空气从进风口吸入，由此形成的离心气流再由风筒前嘴吹出；空气通过时，若装在风嘴中的发热支架上的发热丝已通电变热，则吹出的是热风；若选择开关不使发热丝通电发热，则吹出的是冷风；吹风机就是此来实现烘干和整形的目的。3、现有电吹风结构一般都包括有机头和手柄，电吹风中的进风口和电机都设置于手柄中，而发热丝和出风口则设置于机头内，以此实现电吹风从手柄处进风，再经过机头内的发热丝加热后，最后从机头处吹出。4、如申请号为202322436890.8的中国专利中便公开了：“一种具有均流结构的吹风机，包括有壳体、送风组件和发热组件；壳体包括有机头和手柄，壳体内设置有风道，风道包括有位于手柄上的进风口和位于机头上的出风口；送风组件设置在风道内，并用于从进风口处朝出风口处送风；发热组件设置在风道内并靠近出风口处设置；风道包括有位于机头内的机头段和位于手柄内的手柄段；出风口包括有若干个均匀排布开设在机头前端的出风孔；机头段内还朝向出风孔处倾斜设置有导风面，导风面上靠近中段处凸设有一道压流筋；本实用新型在风道机头段内的导风面上凸设有压流筋，从而使得气流在上升经过压流筋时会被挡住弹回，使得部分气流能够回流并通过片下侧的出风孔吹出，进而确保各个出风孔处的出风量保持均匀一致”。5、但包括上述专利中所记载的方案，现有市面上的电吹风都存在一个缺陷，便是现有结构中电吹风的电机一般都设置在手柄内偏下的位置处，使得电机更加靠近出风口设置，这使得当气流在电机作用下向上输送时需要在手柄内经过一端较长的通道，而在此过程中气流难免便会因为和手柄内的各结构产生碰撞而造成损耗，导致最终从电吹风出风口输出气流的流速和流量不足。技术实现思路1、为了克服现有技术中电吹风手柄内电机设置位置偏下，导致电吹风内气流在输送过程中损耗严重的不足，本实用新型提供一种具有无阻力风道结构的电吹风。2、本实用新型解决其技术问题的技术方案是：一种具有无阻力风道结构的电吹风，包括有：3、电吹风机壳，其包括有手柄部和机头部，还包括有开设于手柄部上的进风口、以及开设于机头部上的出风口；4、送风组件，其设置于所述的手柄部内，并用于将气流从进风口处送往出风口处；5、发热组件，其设置于所述的机头部内，并用于对气流进行加热；6、所述出风口位于所述手柄部的下端，而所述手柄部的上端则与机头部形成连接，位于手柄部与机头部的连接处还设置有连通口，所述的送风组件靠近手柄部的上端设置，且所述送风组件位于连通口的正下方。7、所述送风组件与进风口之间的风道结构进一步，所述手柄部内位于送风组件与进风口之间还笔直贯通设置有进风道，且所述的进风道内未设置结构件，从而防止对进风产生阻挡。8、所述电吹风机壳的具体结构进一步，所述电吹风机壳由横壳和竖壳所连接形成，所述机头部由横壳所构成，所述横壳下侧还凸设有连接筒，所述连接筒插接配合在竖壳内，所述手柄部由连接筒与竖壳连接所构成。9、所述送风组件的具体安装方式进一步，所述的连接筒一侧开设有连接窗口，所述的送风组件便嵌设于所述的连接窗口内；所述连接窗口的两侧还凸设有若干个卡接凸起，所述的送风组件两侧则设置若干个卡接板，所述卡接板上还开设有能够与卡接凸起形成卡接配合的卡接孔。10、所述送风组件的具体结构进一步，所述送风组件包括连接支架和风扇电机，所述风扇电机架设于连接支架上，并且所述卡接板凸设于连接支架上，所述连接支架通过卡接板与卡接凸起的配合实现连接在所述的连接筒上，所述的风扇电机则被夹设于连接支架与连接筒之间。11、所述连接支架与连接筒之间的连接方式进一步，所述连接支架配合在连接窗口处，从而使所述连接支架与连接筒之间拼合形成筒状。12、所述送风组件的具体结构再进一步，所述送风组件还包括有套设于风扇电机周侧的减震套，所述减震套的外表面上还凸设有若干圈密封筋，所述连接筒和连接支架的内壁与所述减震套上的密封筋形成抵接配合。13、所述进风口和出风口的设置方式进一步，所述竖壳下端还连接有进风罩，所述进风罩上贯通开设有若干个通孔，所述进风口便由所述的通孔所组成，所述进风罩的内侧与所述的进风道形成连通。14、所述机头部内的控制结构进一步，所述机头部内还设置有控制组件，所述控制组件包括有pcb板和穿过机头部露出于外部的开关按键，所述机头部内位于控制组件和电控组件之间还设置有一分隔板。15、本实用新型的装配过程：16、首先将发热组件、分隔板和控制组件依次安装在横壳内；然后将减震套套设在风扇电机上，再把风扇电机放置到连接支架上完成送风组件的状态；17、接着将送风组件对准横壳下侧连接筒上的连接窗口进行扣合，使得风扇电机嵌入至连接窗口内，而连接支架则与连接筒形成拼合，此时连接支架上的卡接板也与连接筒上的卡接凸起形成卡接配合，至此送风组件便已安装在横壳上；18、最后将竖壳从下方套接配合至横壳的连接筒上，使得连接筒插接配合在竖壳内完成两者的连接，至此电吹风便装配完成。19、本实用新型的有益效果在于：20、1、将送风组件前置，使其更靠近与发热组件和出风口处，能够有效避免送风组件在将气流送往发热组件的过程中气流出现过多的损耗，从而使从出风口处吹出气流的流速和流量能够得到保证，并且由于气流能够更快到达发热组件处，便能更迅速地带走发热组件表面的温度，进而有效减少发热组件对于电能的消耗；21、2、将进风口与送风组件之间的进风道笔直开设，并且不在进风道内设置任何结构件，从而确保气流在从进风口处流向送风组件的过程中，气流不会因为产生碰撞而导致损耗，进一步确保了本电吹风吹出气流的流速和流量；22、3、本电吹风的电吹风机壳由横壳和竖壳连接形成，在减小电吹风整体装配难度的同时，还能够使得电吹风整体性更强，确保电吹风机壳连接的牢固性，以及电吹风的美观性；23、4、将送风组件安装在横壳下侧的连接筒上，从而不但使得送风组件更靠近出风口，并且还使得送风组件的安装连接更加方便快捷；24、5、将用于送风组件和发热组件的控制组件都设置于机头部内，并采用分隔板将控制组件和发热组件进行分隔，从而有效避免气流在电吹风内流动时控制组件对气流产生影响。技术特征：1.一种具有无阻力风道结构的电吹风，包括有：2.根据权利要求1所述的一种具有无阻力风道结构的电吹风，其特征在于：所述手柄部(2)内位于送风组件(6)与进风口(4)之间还笔直贯通设置有进风道(9)，且所述的进风道(9)内未设置结构件，从而防止对进风产生阻挡。3.根据权利要求2所述的一种具有无阻力风道结构的电吹风，其特征在于：所述电吹风机壳(1)由横壳(10)和竖壳(11)所连接形成，所述机头部(3)由横壳(10)所构成，所述横壳(10)下侧还凸设有连接筒(12)，所述连接筒(12)插接配合在竖壳(11)内，所述手柄部(2)由连接筒(12)与竖壳(11)连接所构成。4.根据权利要求3所述的一种具有无阻力风道结构的电吹风，其特征在于：所述的连接筒(12)一侧开设有连接窗口(13)，所述的送风组件(6)便嵌设于所述的连接窗口(13)内；所述连接窗口(13)的两侧还凸设有若干个卡接凸起(14)，所述的送风组件(6)两侧则设置若干个卡接板(15)，所述卡接板(15)上还开设有能够与卡接凸起(14)形成卡接配合的卡接孔(16)。5.根据权利要求4所述的一种具有无阻力风道结构的电吹风，其特征在于：所述送风组件(6)包括连接支架(17)和风扇电机(18)，所述风扇电机(18)架设于连接支架(17)上，并且所述卡接板(15)凸设于连接支架(17)上，所述连接支架(17)通过卡接板(15)与卡接凸起(14)的配合实现连接在所述的连接筒(12)上，所述的风扇电机(18)则被夹设于连接支架(17)与连接筒(12)之间。6.根据权利要求5所述的一种具有无阻力风道结构的电吹风，其特征在于：所述送风组件(6)还包括有套设于风扇电机(18)周侧的减震套(19)，所述减震套(19)的外表面上还凸设有若干圈密封筋(20)，所述连接筒(12)和连接支架(17)的内壁与所述减震套(19)上的密封筋(20)形成抵接配合。7.根据权利要求3所述的一种具有无阻力风道结构的电吹风，其特征在于：所述竖壳(11)下端还连接有进风罩(21)，所述进风罩(21)上贯通开设有若干个通孔(22)，所述进风口(4)便由所述的通孔(22)所组成，所述进风罩(21)的内侧与所述的进风道(9)形成连通。8.根据权利要求1所述的一种具有无阻力风道结构的电吹风，其特征在于：所述机头部(3)内还设置有控制组件(23)，所述控制组件(23)包括有pcb板(24)和穿过机头部(3)露出于外部的开关按键(25)，所述机头部(3)内位于控制组件(23)和发热组件(7)之间还设置有一分隔板(26)。技术总结一种具有无阻力风道结构的电吹风，包括有：电吹风机壳、送风组件和发热组件；电吹风机壳包括有手柄部和机头部，还包括有开设于手柄部上的进风口、以及开设于机头部上的出风口；送风组件设置于手柄部内，并用于将气流从进风口处送往出风口处；发热组件设置于机头部内，并用于对气流进行加热；出风口位于手柄部的下端，而手柄部的上端则与机头部形成连接，位于手柄部与机头部的连接处还设置有连通口，送风组件靠近手柄部的上端设置，且送风组件位于连通口的正下方；本技术将送风组件前置，使其更靠近与发热组件和出风口处，能够有效避免送风组件在将气流送往发热组件的过程中气流出现过多的损耗。技术研发人员：陈君辉,谢玉琪,沈辉受保护的技术使用者：浙江联永智能科技有限公司技术研发日：20231011技术公布日：2024/7/9