:本技术涉及切丝机,具体涉及一种切丝机的出料组件。背景技术0、背景技术:1、羊肉生产加工过程中,需要将部分碎块羊肉进行切丝处理,那么在切丝处理过程中,就需要采用切丝机。2、目前一般采用的切丝机结构比较简单,切丝机本体上端设置进料口,下端设置出料溜槽,这样碎块羊肉通过进料口进入到切丝机本体内,被切丝机本体内切丝机构完成切丝作业,最后通过出料溜槽输出,而这个过程中,羊肉块被切成丝,黏稠性提高容易出现堆积现场,导致出料溜槽出料缓慢。技术实现思路0、技术实现要素:1、为此,本实用新型提供一种切丝机的出料组件,用以克服现有技术羊肉块被切成丝,黏稠性提高容易出现堆积现场,导致出料溜槽出料缓慢的问题。2、本实用新型由如下技术方案实施:3、一种切丝机的出料组件,包括切丝机本体,所述切丝机本体顶部固定有进料口,底部出料端固定有出料溜槽,所述出料溜槽的底面上固定有敲击组件,所述敲击组件可上下间隔性的敲击出料溜槽。4、优选的,所述敲击组件包括定位件、摆动件和敲击件,所述敲击件固定在摆动件上,且摆动件可驱动敲击件可正面敲击出料溜槽,所述摆动件两侧分别设有定位件,且定位件固定在出料溜槽上,所述定位件可定位摆动件。5、优选的,所述敲击件包括两个敲击球,两个敲击球分别依次设置在出料溜槽上下两端。6、优选的,所述摆动件包括框型架、振动件和摆动轴,所述框型架两端分别固定连接有敲击球,且框型架内滑动连接有振动件,且振动件两端分别与框型架内侧面之间固定有弹簧,所述框型架侧端铰接在摆动轴上,所述框型架与摆动轴铰接处套接有扭力弹簧。7、优选的,所述振动件包括振动器和箱体,所述箱体内固定有振动器。8、优选的,所述定位件包括定位架、定位板和插销,所述摆动轴两端分别穿过定位架,并对应设置在定位板下端,所述定位板上插接有插销,所述摆动轴两端分别固定有定位孔,所述插销可贴合插入到定位孔内,所述定位架、定位板分别固定在出料溜槽上。9、本实用新型的优点:通过设置敲击组件,可以持续敲击出料溜槽,使得出料溜槽产生振动,这样可以把成丝的羊肉抖动开,防止产生堆积现场,保证出料溜槽出料速度。技术特征:1.一种切丝机的出料组件,包括切丝机本体,所述切丝机本体顶部固定有进料口,底部出料端固定有出料溜槽,其特征在于,所述出料溜槽的底面上固定有敲击组件,所述敲击组件可上下间隔性的敲击出料溜槽。2.根据权利要求1所述的一种切丝机的出料组件,其特征在于:所述敲击组件包括定位件、摆动件和敲击件,所述敲击件固定在摆动件上,且摆动件可驱动敲击件可正面敲击出料溜槽,所述摆动件两侧分别设有定位件,且定位件固定在出料溜槽上,所述定位件可定位摆动件。3.根据权利要求2所述的一种切丝机的出料组件,其特征在于:所述敲击件包括两个敲击球,两个敲击球分别依次设置在出料溜槽上下两端。4.根据权利要求3所述的一种切丝机的出料组件,其特征在于:所述摆动件包括框型架、振动件和摆动轴,所述框型架两端分别固定连接有敲击球,且框型架内滑动连接有振动件,且振动件两端分别与框型架内侧面之间固定有弹簧,所述框型架侧端铰接在摆动轴上,所述框型架与摆动轴铰接处套接有扭力弹簧。5.根据权利要求4所述的一种切丝机的出料组件,其特征在于:所述振动件包括振动器和箱体,所述箱体内固定有振动器。6.根据权利要求5所述的一种切丝机的出料组件,其特征在于:所述定位件包括定位架、定位板和插销,所述摆动轴两端分别穿过定位架,并对应设置在定位板下端,所述定位板上插接有插销,所述摆动轴两端分别固定有定位孔,所述插销可贴合插入到定位孔内,所述定位架、定位板分别固定在出料溜槽上。技术总结本技术公开了一种切丝机的出料组件,包括切丝机本体,所述切丝机本体顶部固定有进料口,底部出料端固定有出料溜槽,所述出料溜槽的底面上固定有敲击组件,所述敲击组件可上下间隔性的敲击出料溜槽。本技术通过设置敲击组件,可以持续敲击出料溜槽,使得出料溜槽产生振动,这样可以把成丝的羊肉抖动开,防止产生堆积现场,保证出料溜槽出料速度。技术研发人员:张忠海,张海荣,武福义受保护的技术使用者:内蒙古澳菲利食品股份有限公司技术研发日:20231129技术公布日:2024/8/15
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