一种自动化连续卤煮设备及方法与流程

本发明涉及食品加工设备，尤其涉及一种自动化连续卤煮设备及方法。背景技术：1、卤煮设备主要是用于进行卤肉制品的加工生产，卤肉制品主要是通过将原材料通过预煮、浸泡、烧煮、卤制等工艺加工而成的酱卤系列制品。2、现有的卤煮设备在进行工作时一般都是人工将原料放入到具有卤煮液的卤煮锅内进行对应加热烧煮，之后再通过人工将烧煮完成的成品捞出。3、但是采用上述方式，在现有的卤煮设备进行加工生产时由于依旧需要人工进行原料的添加和取出，导致在整个卤肉制品的加工生产无法实现自动化连续生产，使得在需要进行大规模生产制造时整体的加工效率较低。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种自动化连续卤煮设备及方法，能够通过设有的构件自动完成原料的添加和倒出，使得在进行生产加工时效率更高，以便于进行自动化的大规模生产制造。2、为实现上述目的，本发明提供了一种自动化连续卤煮设备及方法，包括操作平台和卤煮锅主体，所述卤煮锅主体固定安装在所述操作平台的一侧，还包括辅助组件；3、所述辅助组件包括固定台、旋转盘、连接支架、升降支架、装载框、承载构件、驱动构件、抵挡构件和敲击构件；所述固定台与所述操作平台固定连接，并位于所述操作平台的一侧，所述旋转盘与所述固定台转动连接，并位于所述固定台的一侧，所述连接支架与所述旋转盘固定连接，并位于所述旋转盘的一侧，所述升降支架与所述连接支架滑动连接，并位于所述连接支架的一侧，所述装载框通过所述承载构件与所述升降支架连接，并位于所述升降支架的一侧，所述承载构件与所述升降支架连接，所述驱动构件与所述升降支架连接，所述抵挡构件位于所述装载框的一侧，所述敲击构件位于所述装载框的一侧。4、其中，所述承载构件包括密封盖、夹持架、翻转部件和带动部件，所述密封盖与所述升降支架固定连接，并位于所述升降支架的一侧；所述夹持架与所述装载框转动连接，并固定安装在所述密封盖的一侧；所述翻转部件与所述装载框连接；所述带动部件与所述密封盖连接。5、其中，所述驱动构件包括旋转电机、升降螺杆和升降电机，所述旋转电机的输出轴与所述旋转盘连接，所述旋转电机固定安装在所述固定台的一侧；所述升降螺杆与所述升降支架螺纹连接，并转动安装在所述连接支架的一侧；所述升降电机的输出轴与所述升降螺杆连接，所述升降电机固定安装在所述连接支架的一侧。6、其中，所述翻转部件包括连接齿轮、带动齿轮和齿链，所述连接齿轮与所述装载框固定连接，并位于所述夹持架内；所述带动齿轮通过所述齿链与所述连接齿轮连接，并位于所述密封盖的一侧；所述齿链的两侧分别套设在所述连接齿轮和所述带动齿轮上。7、其中，所述带动部件保证带动轴和带动电机，所述带动轴与所述带动齿轮固定连接，并转动安装在所述密封盖的一侧；所述带动电机的输出轴与所述带动轴连接，所述带动电机固定安装在所述密封盖的一侧。8、其中，所述抵挡构件包括下压架、盖板和下压部件，所述下压架与所述密封盖滑动连接，并位于所述密封盖的一侧；所述盖板与所述下压架固定连接，并位于所述下压架靠近所述装载框的一侧；所述下压部件与所述下压架连接。9、其中，所述下压部件包括下压螺杆和下压电机，所述下压螺杆与所述下压架螺纹连接，并转动安装在所述密封盖的一侧；所述下压电机的输出轴与所述下压螺杆连接，所述下压电机固定安装在所述密封盖的一侧。10、其中，所述敲击构件包括摆动架、橡胶接触块、配合齿轮和摆动部件，所述摆动架与所述密封盖转动连接，并位于所述密封盖的一侧；所述橡胶接触块与所述摆动架固定连接，并位于所述摆动架靠近所述装载框的一侧；所述配合齿轮与所述摆动架固定连接，并位于所述摆动架的一侧；所述摆动部件与所述密封盖连接。11、其中，所述摆动部件包括移动板、齿条、连接件、转动件和转动电机，所述移动板与所述密封盖滑动连接，并位于所述密封盖的一侧；所述齿条与所述配合齿轮啮合，并固定安装在所述移动板的一侧；所述连接件与所述移动板转动连接，并位于所述移动板的一侧；所述转动件与所述连接件转动连接，并转动安装在所述密封盖的一侧；所述转动电机的输出轴与所述转动件连接，所述转动电机固定安装在所述密封盖的一侧。12、本发明的一种自动化连续卤煮设备及方法，通过所述装载框将需要进行加工的原料进行装载，然后通过所述旋转电机对所述旋转盘进行驱动，通过所述旋转盘的转动带动装载有原料的所述装载框与所述卤煮锅主体上方的开口进行配合，之后通过所述升降电机配合所述升降螺杆驱动所述升降支架进行下移，进而将装载有原料的所述装载框送入到所述卤煮锅主体内部进行加工，当加工完成后用户再通过所述升降电机和所述升降螺杆带动所述升降支架上移，当所述装载框移出所述卤煮锅主体后，再通过所述旋转电机对所述旋转盘进行驱动，当所述旋转盘进行转动时转载有加工完成原料的所述装载框便会转动到所述卤煮锅主体侧边的卸料区，而另一组装载有待加工原料的所述装载框则会与所述卤煮锅主体进行配合，在对所述装载框的原料进行卸料时只需要通过所述带动电机配合所述带动轴对所述带动齿轮进行驱动，然后通过所述带动齿轮配合所述齿链对所述连接齿轮和所述装载框进行驱动，使得所述装载框翻转后完成卸料，在所述装载框卸料后便可等待对应一组的所述装载框原料进行加工，在另一组的所述装载框原料加工完成后便可重复上述步骤通过所述旋转盘的驱动转移到卸料区，而之前卸料完成的所述装载框则可以移动到装料区进行新原料添加，如此循环再配合对应的进料传输机构以及出料传输机构便能完成自动化连续卤煮加工制造，实现了能够通过设有的构件自动完成原料的添加和倒出，使得在进行生产加工时效率更高，以便于进行自动化的大规模生产制造。技术特征：1.一种自动化连续卤煮设备，包括操作平台和卤煮锅主体，所述卤煮锅主体固定安装在所述操作平台的一侧，其特征在于，2.如权利要求1所述的自动化连续卤煮设备，其特征在于，3.如权利要求1所述的自动化连续卤煮设备，其特征在于，4.如权利要求2所述的自动化连续卤煮设备，其特征在于，5.如权利要求4所述的自动化连续卤煮设备，其特征在于，6.如权利要求2所述的自动化连续卤煮设备，其特征在于，7.如权利要求6所述的自动化连续卤煮设备，其特征在于，8.一种自动化连续卤煮方法，采用如权利要求1至7任一所述的自动化连续卤煮设备，其特征在于，包括如下步骤，技术总结本发明涉及食品加工设备技术领域，具体涉及一种自动化连续卤煮设备及方法，包括操作平台和卤煮锅主体，卤煮锅主体固定安装在操作平台的一侧，还包括辅助组件；辅助组件包括固定台、旋转盘、连接支架、升降支架、装载框、承载构件、驱动构件、抵挡构件和敲击构件；固定台与操作平台固定连接，旋转盘与固定台转动连接，连接支架与旋转盘固定连接，升降支架与连接支架滑动连接，装载框通过承载构件与升降支架连接，实现了能够通过设有的构件自动完成原料的添加和倒出，使得在进行生产加工时效率更高，以便于进行自动化的大规模生产制造。技术研发人员：李贤明,胡秋菊,刘勇受保护的技术使用者：重庆源丰睿食品有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16