一种粮食循环干燥设备及工艺的制作方法

本发明涉及粮食干燥，尤其涉及一种粮食循环干燥设备及工艺。背景技术：1、粮食循环干燥设备，包括粮食烘干室，在粮食烘干室第一侧安装有进气室，进气室一侧持续朝着粮食烘干室内泵入干燥气体，能够对粮食烘干室内存在一定湿度的粮食进行连续干燥，满足粮食干燥、存储的需求。2、粮食在干燥后存在大量的尾气，尾气含有大量低温水汽，其焓值较高具有一定的余热回收价值；部分企业通过换热翅片对粮食干燥后的尾气进行余热回收，但是由于粮食干燥尾气中存在大量的粉尘，换热翅片表面会存在大量的粉尘堵塞，需要人工定期进行清理。3、部分企业通过离心式的尾气处理设备对粮食干燥尾气进行处理，能够降低清理的频次，提高烟气净化的效果；但是离心式尾气处理设备体积较大，设备投入成本较高，尾气余热通常通过换热铜管进行热量转化，转化效率低，并且整体设备体积大，尾气热量损失大，余热回收利用受限。技术实现思路1、针对上述问题，本发明提供一种粮食循环干燥设备及工艺，该发明能够对干燥尾气进行过滤、干燥再加热，极大地提高了粮食干燥尾气的综合利用效益。2、为解决上述问题，本发明所采用的技术方案是：3、一种粮食循环干燥设备，包括粮食烘干室，所述粮食烘干室第一侧安装有进气室，所述粮食烘干室第二侧安装有尾气净化室，所述粮食烘干室内侧安装有与进气室连通的第一角状盒以及与尾气净化室连通的第二角状盒；还包括烟气循环设备，所述烟气循环设备第一侧与进气室连通，第二侧与尾气净化室连通，所述尾气净化室内设置有带式过滤装置，所述烟气循环设备内部设置有湿气干燥装置以及气体加热组件，所述烟气循环设备内部还设置有循环泵体用于控制气体在尾气净化室和进气室之间定向流动。4、优选地，所述第一角状盒和第二角状盒均设置为多个，所述第一角状盒和第二角状盒阵列交叉布置。5、优选地，所述带式过滤装置包括过滤带以及多个驱动滚筒，所述过滤带套设于多个驱动滚筒外侧形成蛇形过滤区域；通过设置上述结构，能够延长过滤带过滤的长度，实现对干燥气体的分层次的高效过滤，适合对于大尺寸的粮食烘干室多通道的同步过滤，满足了大型粮食干燥设备对尾气处理的需求，保证了尾气过滤净化的效果。6、优选地，所述蛇形过滤区域包括由过滤带外壁折弯形成的第一过滤室，以及由过滤带内壁折弯形成的第二过滤室，所述第一过滤室包括第一顶壁、第一底壁和第一侧壁，所述第一过滤室内部设置有与第二角状盒连通的尾气分配装置，所述尾气分配装置上端开有朝向第一顶壁的尾气排放开口；通过设计上述结构，尾气直接作用于过滤带表面，固态杂质在过滤带表面得到吸附，实现了气固分离，后续通过对过滤带外表面进行清理，实现对过滤带表面固态杂质的集中清理，保证了过滤带持续对固态杂质清理的能力。7、优选地，所述尾气分配装置包括尾气分配管，所述尾气排放开口设置于尾气分配管的上端，所述尾气分配管内部设置有蛇形的清理片，所述清理片截面外径尺寸与尾气分配管内径尺寸相适配，还包括控制清理片转动的电控装置。8、优选地，所述尾气分配管底部开有尾渣排放开口，所述尾渣排放开口外侧安装有密封挡板，所述密封挡板与尾气分配管外壁密封滑动连接且电控设置。9、优选地，所述尾气分配管内壁转动连接有电控清洁辊，所述电控清洁辊位于侧壁中间位置，且所述电控清洁辊与清理片内壁相抵。10、优选地，所述第一过滤室内部还设置有挤压装置，所述挤压装置包括位于第一侧壁外侧的第一挤压辊以及位于第一侧壁内侧的第二挤压辊，还包括位于第一挤压辊和第二挤压辊之间的液体抽取设备；通过设置上述结构，能够对一定的水分进行吸附，在第一挤压辊、第二挤压辊的挤压下能够将过滤带内的水分挤出，并且通过液体抽取设备将挤出的水分集中排出，降低尾气净化室内气体的湿度，降低后续干燥的难度。11、优选地，所述第二过滤室包括第二顶壁、第二底壁以及第二侧壁，所述第二侧壁外侧安装有清洁装置，通过清洁装置对过滤带外壁进行清洁。12、一种粮食循环干燥工艺，使用上述的粮食循环干燥设备，包括如下步骤：s1、将需要烘干的粮食放置于粮食烘干室内；s2、通过烟气循环设备将干燥气体从进气室一侧泵入至粮食烘干室内对粮食进行持续干燥；s3、通过烟气循环设备将尾气净化室内焓值较高的尾气经过过滤、干燥以及加热重新泵入进气室内。13、本发明的有益效果为：14、与现有技术相比较，本发明能够对尾气净化、干燥处理后再次对其进行加热，加热所需的热量少，降低了粮食干燥过程中的资源消耗；整体结构简单、高效，尾气流动的距离短，流程简单，热量损耗低，粮食干燥尾气在烟气循环设备等结构的作用下循环对粮食进行干燥，实现了粮食干燥尾气的高效利用。技术特征：1.一种粮食循环干燥设备，包括粮食烘干室（100），所述粮食烘干室（100）第一侧安装有进气室（200），其特征在于：2.根据权利要求1所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述第一角状盒和第二角状盒（110）均设置为多个，所述第一角状盒和第二角状盒（110）阵列交叉布置。3.根据权利要求1所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述带式过滤装置（500）包括过滤带（510）以及多个驱动滚筒（520），所述过滤带（510）套设于多个驱动滚筒（520）外侧形成蛇形过滤区域。4.根据权利要求3所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述蛇形过滤区域包括由过滤带（510）外壁折弯形成的第一过滤室（530），以及由过滤带（510）内壁折弯形成的第二过滤室（540），所述第一过滤室（530）包括第一顶壁（531）、第一底壁（533）和第一侧壁（532），所述第一过滤室（530）内部设置有与第二角状盒（110）连通的尾气分配装置（600），所述尾气分配装置（600）上端开有朝向第一顶壁（531）的尾气排放开口（611）。5.根据权利要求4所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述尾气分配装置（600）包括尾气分配管（610），所述尾气排放开口（611）设置于尾气分配管（610）的上端，所述尾气分配管（610）内部设置有蛇形的清理片（620），所述清理片（620）截面外径尺寸与尾气分配管（610）内径尺寸相适配，还包括控制清理片（620）转动的电控装置。6.根据权利要求5所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述尾气分配管（610）底部开有尾渣排放开口（612），所述尾渣排放开口（612）外侧安装有密封挡板（640），所述密封挡板（640）与尾气分配管（610）外壁密封滑动连接且电控设置。7.根据权利要求5所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述尾气分配管（610）内壁转动连接有电控清洁辊（630），所述电控清洁辊（630）位于侧壁中间位置，且所述电控清洁辊（630）与清理片（620）内壁相抵。8.根据权利要求4-7任意一项所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述第一过滤室（530）内部还设置有挤压装置（800），所述挤压装置（800）包括位于第一侧壁（532）外侧的第一挤压辊（810）以及位于第一侧壁（532）内侧的第二挤压辊（820），还包括位于第一挤压辊（810）和第二挤压辊（820）之间的液体抽取设备。9.根据权利要求4-7任意一项所述的粮食循环干燥设备，其特征在于，所述第二过滤室（540）包括第二顶壁（541）、第二底壁（543）以及第二侧壁（542），所述第二侧壁（542）外侧安装有清洁装置（700），通过清洁装置（700）对过滤带（510）外壁进行清洁。10.一种粮食循环干燥工艺，其特征在于，使用权利要求1-9任意一项所述的粮食循环干燥设备，包括如下步骤：技术总结本发明提供一种粮食循环干燥设备及工艺，包括粮食烘干室，所述粮食烘干室第一侧安装有进气室，所述粮食烘干室第二侧安装有尾气净化室，所述粮食烘干室内侧安装有与进气室连通的第一角状盒以及与尾气净化室连通的第二角状盒；还包括烟气循环设备，所述烟气循环设备第一侧与进气室连通，第二侧与尾气净化室连通，所述尾气净化室内设置有带式过滤装置，所述烟气循环设备内部设置有湿气干燥装置以及气体加热组件。该发明能够对干燥尾气进行过滤、干燥再加热，极大地提高了粮食干燥尾气的综合利用效益。技术研发人员：陆必发,余思远,周峰,安凯受保护的技术使用者：安徽森米诺农业科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16