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本发明属于植物基饮料领域，具体涉及到一种通过生物酶解制备燕麦基饮料及其制备的方法及其产品。背景技术：1、燕麦在我国种植历史悠久且产量丰富，其营养价值高，含有蛋白质、脂肪、酚类化合物、矿物质及β-葡聚糖等多种营养物质。1997年燕麦被美国fda认定为功能性食物，具备多种生理活性功能，如燕麦蛋白分子量一般在14-67kd，涵盖人体所必需的八种氨基酸，其营养比例相对优于其他谷物；同样，燕麦中膳食纤维含量丰富，其主要成分β-葡聚糖具备降低血脂水平，调节脂质代谢紊乱，减少氧自由基生成等多种功效。燕麦和燕麦副产品被证明对治疗糖尿病和心血管疾病有帮助，燕麦膳食具备显著降低总胆固醇和低密度脂蛋白胆固醇的作用。近年来，基于消费者对于燕麦营养价值的认同促使了燕麦膳食消费需求的增加。2、燕麦乳是燕麦的水溶性提取物。燕麦乳在外观上与传统饮品相似，但由生物活性化合物组成，除了营养功能外，还可能提供生理健康益处。功能成分β-葡聚糖在胃肠道中具有益生元功能，支持有益微生物群的生长，燕麦淀粉的缓慢可消化部分有调节血糖反应的作用。近年来我国燕麦乳迅速发展，2018年开始燕麦乳在中国开始有了小众消费，各种咖啡店，连锁餐饮店开始售卖；2019中国本土燕麦乳品牌成立，2020年众多的燕麦乳品牌出现，2021年燕麦乳正式作为咖啡伴侣进入高速发展的阶段。由于其低卡和高膳食纤维的优点，消费者也逐渐对燕麦乳开始认知和接受。燕麦乳产业蓬勃发展的主要原因是燕麦的营养成分组成合理，以及β-葡聚糖的健康属性，作为动物蛋白的替代品，燕麦乳可以有效的解决全球乳糖不耐受人群的过敏问题，燕麦乳生产消耗的能源少，有利于全球的可持续发展。3、在燕麦乳加工中，燕麦中的淀粉很容易与β-葡聚糖形成胶体，再加上淀粉在储藏过程中也容易出现老化，形成团块，会造成燕麦饮料质地不均匀、食用风味变劣等一系列问题的同时，燕麦中油脂的含量相对较低，在一定程度上影响燕麦乳的口感。技术实现思路1、本部分的目的在于概述本发明的实施例的一些方面以及简要介绍一些较佳实施例。在本部分以及本技术的说明书摘要和发明名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和发明名称的目的模糊，而这种简化或省略不能用于限制本发明的范围。2、鉴于上述和/或现有技术中存在的问题，提出了本发明。3、因此，本发明的目的是，克服现有技术中的不足，提供一种通过生物酶解制备燕麦基饮料的方法。4、为解决上述技术问题，本发明提供了如下技术方案：5、将燕麦粒烘烤后浸泡、磨浆；6、将磨浆后的料液ph值调至5.0，升温后加入耐高温淀粉酶进行酶解后，将ph值调至4.5，加入纤维素酶、糖化酶进行酶解后，将ph调至7.0，降温加入木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶进行复合酶解后，升温、保温灭酶，最后过滤，得到酶解燕麦浆；7、以亚麻籽油、食用甘油为原料，以印迹脂肪酶为催化剂，通过调节甘油注入的速率，分三个阶段进行连续反应，获得亚麻籽油甘油二酯中间产品，脱除脂肪酶后，向中间产品添加亚麻籽油游离脂肪酸，利用lipase g50脂肪酶为催化剂在高真空度下进行酯化反应，并通过一级分子蒸馏脱除反应产物中的游离脂肪酸，得到亚麻籽油甘油二酯；8、将酶解燕麦浆，脱脂奶粉，亚麻籽油甘油二酯，以及白砂糖，柠檬酸，羧甲基纤维素钠，单甘脂混合后通过高压均质、杀菌、冷却后得到燕麦基饮料。9、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述将燕麦粒烘烤后浸泡、磨浆，其中，烘烤条件为上火140～160℃，下火120～140℃，时间20～40min；浸泡时间5～10h，按照1:15～25(g/ml)的料液比磨浆。10、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述将磨浆后的料液ph值调至5.0，升温后加入耐高温淀粉酶进行酶解后，其中，升温温度为80～90℃，高温淀粉酶的添加量为0.05～0.08％，酶解时间为60～90min。11、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述将ph值调至4.5，加入纤维素酶、糖化酶进行酶解后，其中，纤维素酶和糖化酶的添加量均为0.02％～0.06％，酶解时间为20～45min。12、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述将ph调至7.0，降温加入木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶进行复合酶解后，其中，木瓜蛋白酶和碱性蛋白酶添加量分别为0.1～0.3％和1～2％，降温温度为50～60℃，酶解时间为15～45min。13、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述通过调节甘油注入的速率，分三个阶段进行连续反应，其中，第一阶段为1h匀速添加5～20％的甘油，第二阶段为1h匀速添加20～40％的甘油，第三阶段为0.5h匀速添加40～75％的甘油，添加之后再继续反应5～7h。14、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述印迹脂肪酶的制备过称为将非离子型表面活性剂吐温20～80以质量分数20～80mg/l的浓度溶于异丙醇中，得到混合溶液，向其中添加质量分数为10～50％的脂肪酶，在25℃下将混合物以400～800rpm搅拌15～45min，过滤得到脂肪酶；采用非极性溶剂正己烷或辛烷洗脱脂肪酶，过滤并真空干燥6～10h，得到印迹脂肪酶；所述脂肪酶为商业化脂肪酶，包括lipozyme rm im、ns 40086、lipozyme 435；印迹脂肪酶添加量为8～14wt％，甘油与亚麻籽油的摩尔比例为2～4:1，反应温度为50～70℃。15、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述酯化反应中游离脂肪酸与甘油酯甘油骨架的摩尔比例为2～4:1，添加量为3～8％，真空度为10～30mbar，反应时间为14～24h；亚麻籽油甘油二酯得率≥88％，缩水甘油酯含量＜1.5mg/kg，氯丙醇酯含量＜0.4mg/kg。16、作为本发明所述制备方法的一种优选方案，其中：所述酶解燕麦浆添加量为60～75％，脱脂奶粉添加量为8～16％，亚麻籽油甘油二酯为8～20％，白砂糖添加量5～9％，柠檬酸添加量0.04～0.08％，羧甲基纤维素钠添加量为0.3～0.6％，单甘脂添加量为0.5～1％。17、本发明的再一个目的是，克服现有技术中的不足，提供一种通过生物酶解制备燕麦基饮料的方法得到的产品。18、本发明有益效果：19、(1)本发明通过分别在优选条件下采用耐高温淀粉酶，纤维素酶，糖化酶木，瓜蛋白酶，碱性蛋白酶连续水解燕麦浆中的淀粉，纤维素，蛋白质等物质，充分释放燕麦中的还原性物质，同时产生还原性肽，提升燕麦浆的清除自由基的能力，同时由于大分子物质如淀粉，纤维素以及蛋白质的适度降解，提升了燕麦浆的乳化稳定性。20、(2)本发明异丙醇溶解的非离子型表面活性剂印迹脂肪酶提升酶的活力和催化稳定性，并根据反应体系性质，分三阶段控速添加甘油，使甘油充分与亚麻籽油混合，同时避免过多的甘油附着脂肪酶降低酶的活性，从而提高反应效率。21、(3)本发明利用偏甘油酯脂肪酶lipase g50仅作用于甘油一酯和甘油二酯的特点，通过在高真空度下进行酯化反应，并通过一级分子蒸馏脱除脂肪酸，所得甘油二酯纯度更高，得率更高，缩水甘油酯和氯丙醇酯含量更低。