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本发明涉及肉类预制菜生产，尤其涉及一种用于肉类预制菜的智能生产方法。背景技术：1、肉类预制菜是指经过工业化加工和标准化处理的肉类食品，其营养成分与在家制作的效果差不多。这类产品通常采用工业化和标准化的加工方式，旨在提供方便快捷的烹饪解决方案。将腌制好的肉类原料进行烹制，有多种烹制方法，可以炒、炖、烤、煮等。然后将烹制好的肉类菜品进行包装，避免菜品暴露在空气中过久，从而保证菜品的质量和口感。以此完成肉类预制菜的生产。2、目前肉类预制菜在生产时，一般是直接同时对大量的肉类进行烹制，并通过搅拌装置对肉类进行搅拌，烹制完成后，再将其按重量分装成小包装；现有的肉类预制菜在生产过程中，首先，其难以对肉类进行充分的翻炒，而且肉类在添加时部分肉类会粘连在一起，容易造成容易调味品分布不均匀，影响菜品的口味；同时烹制完成后的菜品需要倾倒至指定容器内后再进行定量包装，在此过程中会延长菜品在空气中暴露的时间，影响菜品的质量和口感。技术实现思路1、本发明的目的是为了解决现有技术中肉品在烹制时调味品分布不均匀，菜品定量包装不便的问题，而提出的一种用于肉类预制菜的智能生产方法。2、为了实现上述目的，本发明采用了如下技术方案：3、一种用于肉类预制菜的智能生产方法，包括如下步骤：4、步骤一：将经过处理后的肉类食材放置于生产设备内，同时启动搅拌部；5、步骤二：肉类预制菜在生产的过程中，生产设备通过plc控制系统自动控制调味品的加入；6、步骤三：搅拌部在对食材进行搅拌时，会驱动联动部带动搅拌部中的部分结构自转，并持续的对气体进行压缩；7、步骤四：压缩的气体可以通过生产设备加快食材的添加，同时将食材打散；8、步骤五：搅拌部启动时，排料部处于关闭状态，生产完成后通过plc控制系统自动控制菜品的排放，并在压缩气体的作用下使菜品单次的排放量相同。9、为了便于肉类预制菜的生产，优选地，所述生产设备包括锅体，所述锅体上设置有下料管和调料盒，所述锅体内壁的顶部设置有多个排料筒，其中，所述下料管至少部分延伸至锅体的内部，所述调料盒均匀分隔成与排料筒数量相同的可容纳空间，且所述排料筒的与对应的可容纳空间之间相连通，所述排料筒与plc控制系统之间电性连接。10、为了便于肉品在烹制时的分散，进一步地，还包括固定连接在下料管内壁靠近锅体一端的安装座，所述安装座的内部开设有安装腔，所述安装腔的内部转动连接有风轮，所述安装座远离锅体的一侧转动连接有喂料盘，其中，所述风轮的轴端与喂料盘的轴端相连接，所述喂料盘的表面呈螺旋状，且与所述下料管的内壁相贴合。11、为了提高肉品在烹制时的翻炒效果，更进一步地，所述搅拌部包括固定连接在锅体顶部的电机以及转动连接在锅体内部的转轴，所述转轴的外壁上转动连接有多组连接杆，所述连接杆上固定连接有搅拌叶，其中，所述电机的输出端与转轴相连接，所述连接杆相互靠近的一端固定连接有从动锥齿轮，所述搅拌叶呈s形设置。12、为了便于驱动搅拌叶的自转以及对气体的持续压缩，更进一步地，所述联动部包括对称转动连接有锅体内壁顶部的往复丝杆，所述往复丝杆靠近连接杆的一端固定连接有与从动锥齿轮相啮合的驱动锥齿轮，所述转轴上固定连接有驱动齿轮，所述往复丝杆上固定连接有与驱动齿轮相啮合的从动齿轮，所述往复丝杆上设置有相匹配的活动板，且两组所述活动板初始时分别位于两组往复丝杆的上下两端，所述活动板与锅体之间固定连接有气缸。13、为了便于气体的循环，更进一步地，还包括设置在锅体上的排气管、连接管以及回流管，所述排气管的进气端与气缸的排气端相连通，所述排气管的排气端与安装腔相连通，所述连接管的进气端与安装腔远离排气管的一侧相连通，所述回流管一端与连接管相连通，所述回流管的另一端延伸至转轴的内部。14、为了便于控制菜品的排放，更进一步地，所述排料部包括设置在锅体底部的排料管，所述锅体靠近排料管的一侧开设有滑槽，所述滑槽远离排料管的一侧固定连接有电磁块，所述电磁块靠近排料管的一侧固定连接有第一弹簧，所述第一弹簧远离电磁块的一端固定连接有密封板，其中，所述电磁块与电机之间电性连接，所述密封板的尺寸大于排料管的尺寸，且所述密封板与滑槽内壁之间紧密贴合。15、为了便于定量的包装菜品，更进一步地，还包括固定连接在锅体底部的两组固定块，其中一个所述固定块靠近排料管的一侧固定连接有伸缩杆，另一个所述固定块套接在伸缩杆上，所述伸缩杆远离固定块的一端固定连接有固定板，所述固定板与伸缩杆之间固定连接有第二弹簧，其中，所述伸缩杆上设置有泄气孔和电磁阀，所述电磁阀与连接管相连通，所述固定板与排料管处于平行设置，所述第二弹簧套接在伸缩杆上。16、为了保证菜品定量包装时的稳定性以及防止菜品泄漏，更进一步地，所述固定板靠近排料管的一侧开设有凹槽，所述凹槽靠近排料管的一侧滑动连接有挡板，所述挡板与凹槽内壁之间固定连接有第三弹簧，所述凹槽远离第三弹簧的一侧固定连接有控制开关，其中，所述排料管靠近固定板的一侧开设有活动槽，所述活动槽的尺寸大于挡板的尺寸，所述控制开关与伸缩杆上的电磁阀以及电磁块之间电性连接，所述连接管与活动槽之间设置有喷气管，所述喷气管与连接管之间相连通，所述喷气管呈倾斜状靠近活动槽的上方，另外，远离所述挡板一侧的喷气管延伸至排料管内，且与所述活动槽之间相连通。17、为了保证设备运行的稳定，进一步地，所述转轴上的开设有多组喷孔，所述喷孔与回流管相连通，所述喷孔分别位于转轴靠近驱动锥齿轮、从动齿轮以及往复丝杆的一侧。18、与现有技术相比，本发明提供了一种用于肉类预制菜的智能生产方法，具备以下有益效果：19、1、该用于肉类预制菜的智能生产方法，通过搅拌部对肉品在烹制时进行搅拌，同时通过联动部带动搅拌部中的搅拌叶实现间歇性自转，进一步提高了肉品在烹制时的搅拌效果，能够使调味品与肉品充分的融合，提高了菜品的口味。20、2、该用于肉类预制菜的智能生产方法，通过联动部对气体进行持续的压缩，并带动生产设备中的喂料盘转动，不仅可以将粘连在一起的肉品进行分离，以便于后续肉品的烹制，还可以减少肉品在烹制时下料管内的迸溅量。21、3、该用于肉类预制菜的智能生产方法，通过排料部可以实现菜品是否排放，压缩的气体可以使挡板与密封板之间形成密封空间，随后通过挡板对菜品的量进行称重，达到一定量时，通过第二弹簧开启挡板，实现菜品的定量包装，从而缩短菜品在空气中暴露的时间，保证了菜品的质量和口感。22、4、该用于肉类预制菜的智能生产方法，通过压缩的气体循环至转轴内，并通过喷孔喷向搅拌部和联动部，能够避免肉品在烹制时影响搅拌部和联动部的运行，从而保证搅拌部和联动部运行的稳定。23、该装置中未涉及部分均与现有技术相同或可采用现有技术加以实现，本发明能够克服肉品在烹制时调味品分布不均匀，菜品定量包装不便的问题。技术特征：1.一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，包括如下步骤：2.根据权利要求1所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，所述生产设备包括锅体（1），所述锅体（1）上设置有下料管（2）和调料盒（3），所述锅体（1）内壁的顶部设置有多个排料筒（4），3.根据权利要求2所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，还包括固定连接在下料管（2）内壁靠近锅体（1）一端的安装座（18），所述安装座（18）的内部开设有安装腔（19），所述安装腔（19）的内部转动连接有风轮（20），所述安装座（18）远离锅体（1）的一侧转动连接有喂料盘（21），4.根据权利要求3所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，所述搅拌部包括固定连接在锅体（1）顶部的电机（5）以及转动连接在锅体（1）内部的转轴（7），所述转轴（7）的外壁上转动连接有多组连接杆（8），所述连接杆（8）上固定连接有搅拌叶（9），5.根据权利要求4所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，所述联动部包括对称转动连接有锅体（1）内壁顶部的往复丝杆（11），所述往复丝杆（11）靠近连接杆（8）的一端固定连接有与从动锥齿轮（10）相啮合的驱动锥齿轮（16），6.根据权利要求5所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，还包括设置在锅体（1）上的排气管（17）、连接管（22）以及回流管（38），所述排气管（17）的进气端与气缸（12）的排气端相连通，所述排气管（17）的排气端与安装腔（19）相连通，所述连接管（22）的进气端与安装腔（19）远离排气管（17）的一侧相连通，所述回流管（38）一端与连接管（22）相连通，所述回流管（38）的另一端延伸至转轴（7）的内部。7.根据权利要求6所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，所述排料部包括设置在锅体（1）底部的排料管（23），所述锅体（1）靠近排料管（23）的一侧开设有滑槽（24），所述滑槽（24）远离排料管（23）的一侧固定连接有电磁块（25），所述电磁块（25）靠近排料管（23）的一侧固定连接有第一弹簧（26），所述第一弹簧（26）远离电磁块（25）的一端固定连接有密封板（27），8.根据权利要求7所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，还包括固定连接在锅体（1）底部的两组固定块（29），其中一个所述固定块（29）靠近排料管（23）的一侧固定连接有伸缩杆（30），另一个所述固定块（29）套接在伸缩杆（30）上，所述伸缩杆（30）远离固定块（29）的一端固定连接有固定板（31），所述固定板（31）与伸缩杆（30）之间固定连接有第二弹簧（32），9.根据权利要求8所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，所述固定板（31）靠近排料管（23）的一侧开设有凹槽（33），所述凹槽（33）靠近排料管（23）的一侧滑动连接有挡板（35），所述挡板（35）与凹槽（33）内壁之间固定连接有第三弹簧（34），所述凹槽（33）远离第三弹簧（34）的一侧固定连接有控制开关（36），10.根据权利要求6所述的一种用于肉类预制菜的智能生产方法，其特征在于，所述转轴（7）上的开设有多组喷孔（39），所述喷孔（39）与回流管（38）相连通，所述喷孔（39）分别位于转轴（7）靠近驱动锥齿轮（16）、从动齿轮（15）以及往复丝杆（11）的一侧。技术总结本发明公开了一种用于肉类预制菜的智能生产方法，属于肉类预制菜生产领域。一种用于肉类预制菜的智能生产方法，包括如下步骤：步骤一：将经过处理后的肉类食材放置于生产设备内，同时启动搅拌部；步骤二：肉类预制菜在生产的过程中，生产设备通过PLC控制系统自动控制调味品的加入；步骤三：搅拌部在对食材进行搅拌时，会驱动联动部带动搅拌部中的部分结构自转，并持续的对气体进行压缩；步骤四：压缩的气体可以通过生产设备加快食材的添加，同时将食材打散；本发明能够克服肉品在烹制时调味品分布不均匀，菜品定量包装不便的问题。技术研发人员：唐雨,廖健,莫蓉,黄维,牟超受保护的技术使用者：重庆餐链和壹食品科技有限公司技术研发日：技术公布日：2024/8/15