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本发明涉及果蔬清洗装置领域，特别是一种羟基水离子果蔬清洗机。背景技术：1、在进行果蔬清洗时，为了去除农残通常会用到几种设备，包括臭氧型、超声波型和羟基水离子型，臭氧型主要是利用臭氧的强氧化性与果蔬中残留的农药发生反应，但是缺点是臭氧会刺激人体的呼吸道黏膜，危害人体健康，而超声波型则是让果蔬在剧烈的震动下把污物分散、剥离出来，这种清洗对于果蔬表面污泥的去除有较好的效果，而对于农残的除去效果并不是很好，而且其清洗还要依靠设备的功率，功率如果达不到45w，效果更差，而功率大了则会产生较大噪音，羟基水离子型的原理是电解水分子生成氢分子、活性氧和羟基自由基，羟基自由基具有的强氧化性不仅可以破坏细菌的细胞膜还能氧化降解农药分子，因此现已经成为了主要的果蔬清洗设备。2、现有羟基水离子洗菜机的主要结构就是一个清洗槽，在清洗槽的一侧设置一个电解机构，具体可以参照申请号为“cn202220189487.2”的发明专利中公开的结构进行理解，上述设备还是存在一些缺陷，具体来说第一点就是其电解机构设置在清洗槽的一侧，这样产生的氢分子、活性氧和羟基自由基在槽体中是水平扩散的，这样的扩散速度较慢，而且会受到清洗槽内果蔬的阻拦，要从槽内一端扩散到另一端需要较长的时间，因此使得清洗效率低下，两端清洗效果不一致；第二点则是现有的这种果蔬清洗装置普遍没有设置水面残渣清理机构，果蔬的清洗过程往往伴随着翻滚，这样的清洗效果更好，对水果来说还好，翻滚清洗的过程中掉落下来的浮渣较少，但是对于一些蔬菜而言，翻滚过程中则会掉落较多的浮渣，尤其以花菜最为严重，清洗完一批花菜后，如果不对浮渣进行清理，会严重影响后续的清洗效果，因为大量的浮渣会附着在下一批待清洗产品的表面，现有技术在面对这种情况时，通常采用的是清洗完一批菜后，人工进行清理，这样费时费力；然后就是第三点，现有果蔬清洗装置在进行清洗时普遍使用的是冷水清洗，而没有使用热水，实际上用温水进行清洗，能更好的去除农残，现有技术中即使设置了水温调节装置也是直接在清洗槽内加入电加热板，这样的结构需要实时进行加热，效率低，而且电加热板直接设置在清洗槽内会对果蔬的清洗造成一定影响，反过来，果蔬在清洗槽内翻滚的过程中也容易影响到电加热板的加热，因此这种结构显然是不够完善的，最后还有一个问题那就是现有的果蔬清洗机普遍没有设置羟基含量检测机构，无法实时的对清洗槽内羟基的含量进行监测，这就意味着，操作人员并不能直观的知晓清洗过程中清洗槽内水中羟基的含量，所以没法对清洗过程进行有效调控以达到最好的清洗效果。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种羟基水离子果蔬清洗机，解决现有羟基水离子果蔬清洗机清洗效率低，清洗效果不好以及功能不完善的问题。2、为解决上述的技术问题，本发明采用以下技术方案：3、一种羟基水离子果蔬清洗机，包括果蔬清洗机本体、电解机构、水面残渣清理机构、控温补水口和羟基含量检测仪，所述果蔬清洗机本体清洗槽的底面设有电解槽，所述电解机构安装在电解槽内，所述电解槽的底面则设有冲洗结构设置凹槽，所述冲洗结构设置凹槽内设有电解片冲洗喷头，所述水面残渣清理机构包括溢流排渣口和冲渣喷头，所述溢流排渣口设置在果蔬清洗机本体清洗槽内壁一端的上部，所述冲渣喷头则设置在果蔬清洗机本体清洗槽内壁另一端的上部，所述温控补水口设置在果蔬清洗机本体清洗槽底面的一侧，所述果蔬清洗机本体清洗槽底面的另一侧则设有温度传感器，所述羟基含量检测仪的传感探头设置在果蔬清洗机本体清洗槽内壁的上部。4、将原有设置在果蔬清洗机清洗槽一侧的电解机构设置在了果蔬清洗机清洗槽内腔底面的电解槽内，这样电解产生的氢分子、活性氧和羟基自由基能均匀快速向上扩散，高效的充满整个果蔬清洗机清洗槽，这样的清洗效率更高，而且由于是竖向上的均匀扩散，因此果蔬清洗机清洗槽内各个地方的羟基含量是近似的，所以各个果蔬清洗机清洗槽内各个地方的清洗效果也是基本近似的，清洗后各个果蔬表面的洁净程度一致性高，由于电解机构是设置在果蔬清洗机本体底面的，因此清洗时一些果蔬残渣可能会掉落在电解装置上，对其电解造成影响，即使设置了果蔬残渣阻挡网板，仍然会有一些小的残渣落在电解机构的电解片缝隙内，从而对电解造成影响，为了解决上述问题，本方案中设置了电解片冲洗喷头，当果蔬残渣掉落在电解机构的电解片之间的间隙内时，能打开冲洗喷头对电解机构的电解片之间的间隙进行冲洗，使得掉落在内的果蔬残渣被冲洗出来，这样就有效的解决了果蔬残渣掉落在电解机构的电解片之间的间隙后对电解造成影响的问题，因为浮渣也算是果蔬残渣的一种，在排水时，浮渣也会进入到电解机构电解片间的缝隙内，所以设置水面残渣清理机构既能进一步降低果蔬残渣对电解机构的影响，同时也是为了降低浮渣对下一次清洗的影响，当一次清洗完成后，利用冲渣喷头就能将清洗槽内浮在水体表面的果蔬残渣冲向溢流口，这样因为翻滚撞击而掉落下来的果蔬残渣大部分就能顺着溢流口排出，通过这样的清理，能保证下一批果蔬清洗的效果，也能极大的减少后续人工清渣的工作量，通过温控补水口，能实现外部控温补水，外部控温补水后进行温水清洗，能更好的除去农残，由于其不是直接在清洗槽内加电加热板，因此果蔬和电加热板之间不会相互影响，最后将温度传感器设置在了温控补水口的最远端，能更客观的反应离控温补水口最远处的水温，这样才能更有效的进行控温补水，使得清洗水槽中全部位置的水温均满足相关需求，如果温度传感器距离控温补水口较近，那么其检测出来的温度只是控温补水口附近的温度，这时如果系统根据检测结果进行控温补水，往往达不到预测要求，因为距离控温补水孔较远的位置温度与传感器传回的温度是不符的，设置了羟基含量检测仪，并将其传感探头设置在了果蔬清洗机本体清洗槽内壁的上部，这样就能有效的对果蔬清洗机本体清洗槽内的氢氧基团含量进行检查，并将检测结果传输给果蔬清洗机本体的主控模块，由果蔬清洗机本体的主控模块控制将相应的数据传送显示至果蔬清洗机本体顶面的显示器上，操作人员就能根据检测结果对清洗过程进行有效调控，如检测到果蔬清洗机本体清洗槽上部的氢氧基团含量较少，那么可以适当的增加清洗时间，或者调大电解机构的电解功率，如检测到果蔬清洗机本体清洗槽上部的氢氧基团含量足够多，那么就可以适当调小电解机构的电解功率，由于电解机构设置在果蔬清洗机本体清洗槽的槽底，因此将羟基含量检测仪的传感探头设置在果蔬清洗机本体清洗槽的上部能最客观的反应出果蔬清洗部位的氢氧基团的含量。5、作为本发明的进一步优选，所述果蔬清洗机本体清洗槽的下部还设有挡渣网板，所述挡渣网板通过螺栓与果蔬清洗机本体清洗槽可拆卸式连接。6、挡渣网板能阻挡一些较大的果蔬残渣落入电解槽中与电解机构接触，挡渣网板通过螺栓与果蔬清洗机本体清洗槽可拆卸式连接则是为了便于取下挡渣网板对电解机构进行维护。7、作为本发明的进一步优选，所述所述果蔬清洗机本体清洗槽内腔的底面还设有曝气管，所述曝气管位于挡渣网板的下方。8、在电解的同时进行曝气，这样能进一步的加快电解出来的氢分子、活性氧和羟基自由基在洗菜机清洗槽内的扩散，进一步提高效率，而且曝气时会使果蔬翻滚，这样能更全面的对果蔬进行清洗。9、作为本发明的进一步优选，所述电解机构包括水平设置在洗菜机电解槽内的电解片组，电解片组由正极电解片排和负极电解片排组成，正极电解片排和负极电解片排分别通过线路与电源正极和电源负极相连，正极电解片排和负极电解片排交错设置，所述负极电解片排的负极导电片伸入到相邻的正极电解片排的正极导电片之间的间隙中，所述负极电解片排和正极电解片排之间的间隙正对电解片冲洗喷头。10、作为本发明的进一步优选，所述电解片冲洗喷头的喷嘴为扁嘴型，所述电解片冲洗喷头的喷嘴出水口处还设有集束延伸环，所述集束延伸环的出水口贴近电解机构的底面。11、扁嘴型的冲洗喷头与电解机构的电解片之间的间隙更适配，能更好的冲洗出电解机构的电解片之间的间隙内的果蔬残渣，由于该结构本身就是设置在水中的，因此喷出时，喷出水流受到的阻力大，容易扩散开来，为了更好的对喷出水流进行集束，改善喷出水流到达残渣处的吹料效果，在喷嘴的出水口处设置了集束延伸环，这样能使得喷出水流到达果蔬残渣处时仍然比较集中，能更好的完成吹料。12、作为本发明的进一步优选，所述溢流排渣口所在一侧的果蔬清洗机本体清洗槽内壁为排渣壁，从排渣壁的两端到溢流排渣口所在位置均为由内向外的倾斜式斜面结构。13、从排渣壁的两端到溢流口所在位置均为由内向外的倾斜式斜面结构能保证果蔬残渣被冲向排渣壁时，能沿着排渣壁流向溢流口。14、作为本发明的进一步优选，所述溢流排渣口的溢流排渣通道为倾斜通道，所述溢流排渣通道的底部设有排液口，所述排液口的下方设有从上至下依次设置的滤渣网板和排水沟。15、滤渣网板能将果蔬残渣截留下来，防止果蔬残渣堆积在排水沟内。16、作为本发明的进一步优选，所述溢流排渣通道的顶部设有刮料机构，所述刮料机构包括刮料条、推杆和推杆移动开口，所述刮料条设置在溢流排渣通道内，所述刮料条的宽度与溢流排渣通道的宽度一致，刮料条设置的方向垂直于流排渣通道设置的方向，所述推杆设置在刮料条的顶部，所述推杆上部向上穿过沿溢流排渣通道顶部设置推杆移动开口，所述推杆的表面设有螺纹，所述推杆的上部设有旋紧螺母，所述旋紧螺母位于溢流排渣通道外。17、有部分果蔬残渣容易粘附在溢流排渣通道的底面，最主要的就是一些叶片类的残渣，这部分残渣粘附在溢流排渣通道的底面上后，长时间容易滋生细菌，不卫生，为了解决这一问题，设置了刮料条和推杆，每天作业完成后，可以将旋紧螺母向上拧动，然后将推杆向下压，使刮料条底面与溢流排渣通道的底板接触，然后沿着推杆移动开口移动推杆就能实现溢流排渣通道内附着残渣的清理，当不需要刮料时，将刮料条向上拉起，同时将旋紧螺母往下拧，使旋紧螺母的底面与溢流排渣通道的顶面接触，旋紧螺母与刮料条将溢流排渣通道的顶板夹持住，这样就能实现刮料机构的固定，同时也刮料条也离开了溢流排渣通道的底面，不会对果蔬残渣的排出造成阻挡。18、作为本发明的进一步优选，所述控温补水口的进水端与温度调节补水管相连，所述温度调节补水管的进水端分别连有热水供水支管和冷水供水支管。19、通过热水供水支管来导入热水来进行水温加热，通过冷水供水支管导入冷水来进行降温，温控补水口的出水端还设有缓流挡板，设置的缓流挡板能防止进入的热水水流和冷水水流直接冲向温度传感器，使得温度传感器的检测结果不准确，缓流挡板通过连接杆和连接环与温控补水口相连，所述连接杆设置在缓流挡板的两侧，所述连接杆的后端与连接环相连，所述连接环与温控补水口之间螺纹连接，这样便于对缓流挡板进行更换。20、作为本发明的进一步优选，所述羟基含量检测仪的传感探头设置在果蔬清洗机本体清洗槽最高水位线下2-3cm处，所述羟基含量检测仪与果蔬清洗机本体的主控模块电信号连接，所述果蔬清洗机本体的主控模块与电解机构电信号连接。21、在羟基含量检测仪的传感探头外部还罩设有防护网罩，能有效的对羟基含量检测仪的传感探头进行保护，同时也不影响其检测功能，在氢氧基团浓度过低时，能触发声光报警器，提醒操作人员进行检查和操作。22、与现有技术相比，本发明至少能达到以下有益效果中的一项：23、1、该装置功能更完善，清洗效果更好。24、2、将原有设置在果蔬清洗机清洗槽一侧的电解机构设置在了果蔬清洗机清洗槽内腔底面的电解槽内，这样电解产生的氢分子、活性氧和羟基自由基能均匀快速向上扩散，高效的充满整个果蔬清洗机清洗槽，这样的清洗效率更高，而且由于是竖向上的均匀扩散，因此果蔬清洗机清洗槽内各个地方的羟基含量是近似的，所以各个果蔬清洗机清洗槽内各个地方的清洗效果也是基本近似的，清洗后各个果蔬表面的洁净程度一致性高，由于电解机构是设置在果蔬清洗机本体底面的，因此清洗时一些果蔬残渣可能会掉落在电解装置上，对其电解造成影响，即使设置了果蔬残渣阻挡网板，仍然会有一些小的残渣落在电解机构的电解片缝隙内，从而对电解造成影响，为了解决上述问题，本方案中设置了电解片冲洗喷头，当果蔬残渣掉落在电解机构的电解片之间的间隙内时，能打开冲洗喷头对电解机构的电解片之间的间隙进行冲洗，使得掉落在内的果蔬残渣被冲洗出来，这样就有效的解决了果蔬残渣掉落在电解机构的电解片之间的间隙后对电解造成影响的问题，因为浮渣也算是果蔬残渣的一种，在排水时，浮渣也会进入到电解机构电解片间的缝隙内，所以设置水面残渣清理机构既能进一步降低果蔬残渣对电解机构的影响，同时也是为了降低浮渣对下一次清洗的影响，当一次清洗完成后，利用冲渣喷头就能将清洗槽内浮在水体表面的果蔬残渣冲向溢流口，这样因为翻滚撞击而掉落下来的果蔬残渣大部分就能顺着溢流口排出，通过这样的清理，能保证下一批果蔬清洗的效果，也能极大的减少后续人工清渣的工作量，通过温控补水口，能实现外部控温补水，外部控温补水后进行温水清洗，能更好的除去农残，由于其不是直接在清洗槽内加电加热板，因此果蔬和电加热板之间不会相互影响，最后将温度传感器设置在了温控补水口的最远端，能更客观的反应离控温补水口最远处的水温，这样才能更有效的进行控温补水，使得清洗水槽中全部位置的水温均满足相关需求，如果温度传感器距离控温补水口较近，那么其检测出来的温度只是控温补水口附近的温度，这时如果系统根据检测结果进行控温补水，往往达不到预测要求，因为距离控温补水孔较远的位置温度与传感器传回的温度是不符的，设置了羟基含量检测仪，并将其传感探头设置在了果蔬清洗机本体清洗槽内壁的上部，这样就能有效的对果蔬清洗机本体清洗槽内的氢氧基团含量进行检查，并将检测结果传输给果蔬清洗机本体的主控模块，由果蔬清洗机本体的主控模块控制将相应的数据传送显示至果蔬清洗机本体顶面的显示器上，操作人员就能根据检测结果对清洗过程进行有效调控，如检测到果蔬清洗机本体清洗槽上部的氢氧基团含量较少，那么可以适当的增加清洗时间，或者调大电解机构的电解功率，如检测到果蔬清洗机本体清洗槽上部的氢氧基团含量足够多，那么就可以适当调小电解机构的电解功率，由于电解机构设置在果蔬清洗机本体清洗槽的槽底，因此将羟基含量检测仪的传感探头设置在果蔬清洗机本体清洗槽的上部能最客观的反应出果蔬清洗部位的氢氧基团的含量。25、3、挡渣网板能阻挡一些较大的果蔬残渣落入电解槽中与电解机构接触，挡渣网板通过螺栓与果蔬清洗机本体清洗槽可拆卸式连接则是为了便于取下挡渣网板对电解机构进行维护。26、4、在电解的同时进行曝气，这样能进一步的加快电解出来的氢分子、活性氧和羟基自由基在洗菜机清洗槽内的扩散，进一步提高效率，而且曝气时会使果蔬翻滚，这样能更全面的对果蔬进行清洗。27、5、扁嘴型的冲洗喷头与电解机构的电解片之间的间隙更适配，能更好的冲洗出电解机构的电解片之间的间隙内的果蔬残渣，由于该结构本身就是设置在水中的，因此喷出时，喷出水流受到的阻力大，容易扩散开来，为了更好的对喷出水流进行集束，改善喷出水流到达残渣处的吹料效果，在喷嘴的出水口处设置了集束延伸环，这样能使得喷出水流到达果蔬残渣处时仍然比较集中，能更好的完成吹料。28、6、从排渣壁的两端到溢流口所在位置均为由内向外的倾斜式斜面结构能保证果蔬残渣被冲向排渣壁时，能沿着排渣壁流向溢流口。29、7、滤渣网板能将果蔬残渣截留下来，防止果蔬残渣堆积在排水沟内。30、8、有部分果蔬残渣容易粘附在溢流排渣通道的底面，最主要的就是一些叶片类的残渣，这部分残渣粘附在溢流排渣通道的底面上后，长时间容易滋生细菌，不卫生，为了解决这一问题，设置了刮料条和推杆，每天作业完成后，可以将旋紧螺母向上拧动，然后将推杆向下压，使刮料条底面与溢流排渣通道的底板接触，然后沿着推杆移动开口移动推杆就能实现溢流排渣通道内附着残渣的清理，当不需要刮料时，将刮料条向上拉起，同时将旋紧螺母往下拧，使旋紧螺母的底面与溢流排渣通道的顶面接触，旋紧螺母与刮料条将溢流排渣通道的顶板夹持住，这样就能实现刮料机构的固定，同时也刮料条也离开了溢流排渣通道的底面，不会对果蔬残渣的排出造成阻挡。31、9、通过热水供水支管来导入热水来进行水温加热，通过冷水供水支管导入冷水来进行降温，温控补水口的出水端还设有缓流挡板，设置的缓流挡板能防止进入的热水水流和冷水水流直接冲向温度传感器，使得温度传感器的检测结果不准确，缓流挡板通过连接杆和连接环与温控补水口相连，所述连接杆设置在缓流挡板的两侧，所述连接杆的后端与连接环相连，所述连接环与温控补水口之间螺纹连接，这样便于对缓流挡板进行更换。32、10、在羟基含量检测仪的传感探头外部还罩设有防护网罩，能有效的对羟基含量检测仪的传感探头进行保护，同时也不影响其检测功能，在氢氧基团浓度过低时，能触发声光报警器，提醒操作人员进行检查和操作。