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本发明属于茶坯生产设备，涉及一种茉莉花茶的茶坯揉捻机及其工艺。背景技术：1、揉茶机是一种茶叶加工设备，它可以将茶叶经过揉捻、搓揉、搅拌等系列复杂的工序，让茶叶发挥出最佳的香气和风味。揉茶机的优势在于，它能够更有效地提取出茶叶的精华，让茶叶的香气和风味更加丰富；此外揉茶机还可以控制茶叶的湿度让茶味具备更好的口感，可以更好地体现出茶叶的特色；并且可以节省大量的人力，提高生产效率。揉茶机的另一个优势在于，它可以缩短茶叶加工的时间，在短时间内就可以享受到最佳的茶叶饮用体验。2、现有的茶叶揉捻机包括设置在机架上的揉捻盘，揉捻盘上设置有筋条，揉捻盘的上方设置有压盖，压盖设置在揉捻筒内，揉捻筒与曲柄摇杆机构连接，在实施对茶叶揉捻操作时，动力机构动作，曲柄摇杆机构开始运转，带动揉捻筒在揉捻盘上做圆周运动，对茶叶实施揉捻。当需要向揉捻机内投入茶坯时，揉捻机只有在停机的状态下，摇动手轮并连动丝杆螺母机构，使得压盖抬升至揉捻筒上方，并通过人工的方式向揉捻盘内再次投料，然后启动揉捻机继续进行揉捻操作，这种传统上料方式使得工作效率低下，并且投料时间只能在每次揉捻结束时才能进行，对工作时间不能进行灵活的掌控，因此我们提出了一种茉莉花茶的茶坯揉捻机及其工艺，用于解决上述所提出的问题。技术实现思路1、有鉴于此，本发明为了解决传统揉捻机的上料方式使得工作效率低下，并且投料时间只能在每次揉捻结束时才能进行，对工作时间不能进行灵活掌控的问题，提供一种茉莉花茶的茶坯揉捻机及其工艺。2、为达到上述目的，本发明提供如下技术方案：包括两个支撑柱和减速箱，两个支撑柱的外壁和减速箱的顶部均固定连接有支撑环，三个支撑环呈等腰三角排列并固定连接有同一个揉捻盘，揉捻盘的底部中心位置设有下料堵板，下料堵板的顶部和揉捻盘的底壁上均设有若干筋条，还包括：3、设于揉捻盘内并与筋条配合使用对茶坯进行揉捻的揉捻柱，揉捻柱的外壁固定套设有固定环，固定环的外壁呈环形等距固定连接有三个支块，三个支块的底部远离固定环一侧均转动连接有曲柄，其中两个曲柄分别转动连接在两个支撑柱的顶端，另一个曲柄固定连接在减速箱的输出轴上；4、驱动电机，通过带传动与减速箱的输入轴传动连接，用于通过减速箱驱动对应的曲柄进行转动，进而通过支块和固定环带动揉捻柱在揉捻盘上做圆周运动，完成对茶坯的揉捻；5、储料槽，开设于揉捻柱的底部，用于对茶坯的存储；6、压板结构，设于储料槽内，用于对存储的茶坯进行向下挤压，实现揉捻的效果；7、按压机构，设于揉捻柱的顶部，用于对压板结构的向下施压，同时在按压机构上移时，能够在不反向顶料的情况下将压板结构再次转移至储料槽的顶部，并继续对投入的茶坯进行挤压；8、投料机构，设于揉捻柱的顶部一侧，能够在压板结构对茶坯进行挤压揉捻时向储料槽内进行自动投料，补充茶坯。9、进一步，所述压板结构包括u型主压板和第一u型副压板，u型主压板和第一u型副压板之间通过磁性连接成一块组合压板，且组合压板的长度和宽度与储料槽的长度和宽度相适配。10、进一步，所述按压机构包括固定连接在揉捻柱顶部的u型安装架，揉捻柱的顶部固定连接有丝杠电机，丝杠电机的输出轴上固定连接有调节丝杆，且调节丝杆的顶端与u型安装架的顶部转动连接。11、进一步，所述调节丝杆的外壁螺纹套设有螺母板，螺母板的底部一侧固定连接有第一竖板，第一竖板的底端滑动贯穿揉捻柱的顶部并延伸至储料槽内，且第一竖板的底部与u型主压板的顶部抵触配合。12、进一步，所述揉捻柱的底部开设有与储料槽对称设置的调节槽，储料槽与调节槽之间开设有两个u型通孔，且两个u型通孔分别位于最上方和最下方，下方的u型通孔内适配卡设有第二u型副压板，上方的u型通孔内适配卡设有第三u型副压板。13、进一步，所述u型主压板、第一u型副压板、第二u型副压板和第三u型副压板的u型横截面大小一致，均能够从上下两个u型通孔穿过。14、进一步，所述第一u型副压板、第二u型副压板和第三u型副压板均为大小相同的结构，且均与u型通孔的宽度一致。15、进一步，所述u型主压板相互远离的一侧均嵌设安装有电磁铁。16、进一步，所述第一u型副压板、第二u型副压板和第三u型副压板均采用磁性金属材质，能够与电磁铁磁性连接。17、进一步，所述u型主压板的两侧内壁均开设有第一主滑槽。18、进一步，所述第一u型副压板、第二u型副压板和第三u型副压板均采用u型板的结构，u型板的两侧内壁均开设有第一副滑槽。19、进一步，两个所述u型通孔相互靠近的一侧内壁均设有与第一主滑槽和第一副滑槽相配合的凸块。20、进一步，所述螺母板的底部一侧固定连接有第二竖板，第二竖板的底部滑动贯穿揉捻柱的顶部并延伸至调节槽内，第二竖板的底部固定连接有与第一主滑槽和第一副滑槽配合使用的定位板。21、进一步，所述u型主压板的一侧开设有第二主滑槽，第二主滑槽的顶壁固定连接有主齿条。22、进一步，所述u型板的一侧开设有与第二主滑槽对应配合的第二副滑槽，第二副滑槽的顶壁固定连接有与主齿条对应配合的副齿条。23、进一步，两个所述u型通孔的一侧内壁均转动连接有转杆，两个转杆的外壁均固定套设有与主齿条和副齿条间歇啮合配合的齿轮，揉捻柱的顶部一侧开设有安装槽，安装槽的一侧内壁呈上下固定连接有两个调节电机，且两个转杆的一端均转动贯穿至安装槽内并分别与两个调节电机的输出轴固定连接。24、进一步，两个所述u型通孔的一侧内壁均呈对称固定连接有两个挡块，且齿轮位于两个挡块之间。25、进一步，所述投料机构包括固定连接在揉捻柱顶部一侧的下料斗，下料斗的底部贯穿固定连接有下料管，且下料管的另一端与储料槽固定连通。26、进一步，所述下料管的下料端口低于上方的u型通孔。27、进一步，所述投料机构还包括设于揉捻盘一侧的竖杆，竖杆的顶端固定连接有横板，横板的顶部一侧延伸至下料斗的上方并贯穿固定连接有与下料斗配合使用的投料管。28、一种茉莉花茶的茶坯揉捻工艺，包括如下步骤：29、s1、首先将茶坯投入下料斗内，茶坯顺着下料管进入储料槽内；30、s2、然后启动丝杠电机带动第一竖板下移，并将u型主压板向下按压，配合第一u型副压板对茶坯进行挤压；31、s3、接着启动驱动电机，通过减速箱和曲柄的配合，带动整个揉捻柱进行圆周运动，完成对茶坯的揉捻；32、s4、在揉捻柱的运动过程中，u型主压板下移，而下料斗内的茶坯则通过揉捻柱的运动抖动，使茶坯自动从下料管往储料槽内逐渐补充输送，并堆积在u型主压板的上方；33、s5、当u型主压板下移至最下方时，被挤压的茶坯被全部揉捻，而u型主压板与第二u型副压板磁性连接，下方的调节电机启动，将第二u型副压板和u型主压板移至调节槽内，且定位卡在定位板上，而第一u型副压板则卡在下方的u型通孔内，对其进行封堵；34、s6、断开u型主压板与第一u型副压板之间的磁性连接，然后启动丝杠电机，同时带动第一竖板和第二竖板上移，而第二竖板通过定位板带动u型主压板和第二u型副压板整体上移至最上方；35、s7、然后将u型主压板与第三u型副压板磁性连接，上方的调节电机启动，将第三u型副压板和u型主压板移至储料槽内并与第一竖板的底部相接触，而第二u型副压板则卡在上方的u型通孔内，对其进行封堵；36、s8、断开u型主压板与第二u型副压板之间的磁性连接，然后启动丝杠电机，带动第一竖板下移，并再次对u型主压板向下按压，从而对自动投入的茶坯继续进行挤压；37、s9、最后，在对茶坯的揉捻过程中，只需通过投料管往下料斗内投入茶坯即可完成自动补充下料。38、本发明的有益效果在于：39、本发明通过将传统的揉捻筒设置成揉捻柱，并且在揉捻柱内设置储料槽和调节槽，通过储料槽对茶坯的储存，配合第一竖板对u型主压板的向下按压，能够实现对茶坯的挤压效果，并配合揉捻柱的圆周运动完成对茶坯的揉捻；同时通过下料斗的设置，并配合揉捻柱的运动抖动，能够实现自动下料的效果，并且随着u型主压板的下移进行同步的下料补充，无需等待停机即可完成投料操作，不仅有效提高了工作效率，而且还能对工作时间进行灵活的掌控，使工作效率能够得到更大的优化；并且u型主压板能够经过调节槽回到储料槽内茶坯的上方，且再次位于第一竖板的底部，不会对投入的茶坯造成向上挤压，且能够进行快速的切换并对茶坯进行持续性的挤压揉捻；整个设备自动化程度高，工作效率快，并且能够更好的对工作时间进行灵活性的掌控。40、本发明的其他优点、目标和特征在某种程度上将在随后的说明书中进行阐述，并且在某种程度上，基于对下文的考察研究对本领域技术人员而言将是显而易见的，或者可以从本发明的实践中得到教导。本发明的目标和其他优点可以通过下面的说明书来实现和获得。