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本发明涉及糕点生产，具体为一种糕点批量生产用自动快速脱模装置及其工作方法。背景技术：1、现有的糕点在生产加工时，需要利用模具来实现糕点的成型，但糕点在成型后需要人工进行糕点的脱模。2、公告号为cn218418184u的中国专利公开了一种糕点生产用自动脱模装置，包括模具和脱模机构，模具的上部两侧固定安装有固定块，模具的底部开设有活动槽和通槽，活动槽的内部放置有支撑板，支撑板的底部固定安装有支撑杆，模具的下方装设有脱模机构；脱模机构包括框体，框体的内底部固定安装有电机，电机的输出轴上固定安装有转轴，转轴的外部固定安装有主动轮，主动轮的外部上下侧均传动连接有皮带，皮带远离主动轮的一端内部传动连接有从动轮，从动轮的内部固定安装有螺纹杆，螺纹杆的上侧与固定块为螺纹连接。该糕点生产用自动脱模装置，具备自动快速脱模的效果。3、上述专利的糕点脱模装置在实际使用过程中，结构繁琐，脱模效果不佳，无法快速进行连续生产工作。技术实现思路1、本发明的目的在于提供一种糕点批量生产用自动快速脱模装置及其工作方法，解决了上述背景技术中提出的糕点脱模装置在实际使用过程中，结构繁琐，脱模效果不佳，无法快速进行连续生产工作的问题。2、为实现上述目的，本发明提供如下技术方案：一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，包括装置壳体、成型模具、安装箱和固定架，所述成型模具安装在装置壳体的内部，所述装置壳体的内部设置有成型腔，所述安装箱安装在装置壳体的外部两侧，所述安装箱的内部安装有活动板，所述活动板用于密封和打开成型腔，所述固定架安装在装置壳体下方的前端和后端，且所述固定架的内部安装有电动辊，所述电动辊用于伸入成型腔内部对成型糕点进行脱模。3、优选的，所述装置壳体的内部安装有定位框体，所述定位框体用于限位成型模具，所述成型腔与装置壳体设置为一体成型结构，所述成型腔的前端和后端均设置有一体成型的导向通道。4、优选的，所述成型腔的内部中间安装有食品烤盘，所述食品烤盘的下端设置有脱模口，所述脱模口用于排出蒸烤完成的糕点。5、优选的，所述装置壳体的下方两侧均安装有支撑架，且所述装置壳体的上端安装有伺服电机，所述伺服电机的下端安装有液压缸，所述液压缸延伸至定位框体内部与装置壳体滑动连接，且所述液压缸用于调节成型模具的位置。6、优选的，所述伺服电机的两侧均安装有稳定架，所述稳定架的下端设置有导向滑竿，所述导向滑竿贯穿成型模具的两侧与成型模具滑动连接。7、优选的，所述成型模具的上端安装有加热器，所述成型模具的外表面设置有一体成型的通口，所述通口的位置与导向通道的位置相对应，所述成型模具与加热器之间安装有连接架，所述连接架的外部设置有散热器。8、优选的，所述安装箱的外部安装有电动油缸，所述电动油缸的一端延伸至安装箱内部与活动板固定连接，所述活动板延伸至导向通道内部与装置壳体和安装箱滑动连接。9、优选的，所述固定架的外部安装有伸缩油缸，所述伸缩油缸分别与固定架和装置壳体固定连接，且所述固定架的一端延伸至装置壳体内部与装置壳体滑动连接，所述电动辊的位置与导向通道的位置相对应，所述电动辊通过轴承与固定架转动连接。10、优选的，所述脱模口的下方安装有活动翻板，所述活动翻板的一端焊接连接有下料口盖板，所述下料口盖板与脱模口密封连接，且所述活动翻板通过铰链与装置壳体转动连接，所述装置壳体与活动翻板之间安装有驱动油缸，所述驱动油缸的两端通过连接耳分别与装置壳体和活动翻板转动连接。11、一种糕点批量生产用自动快速脱模装置的工作方法，包括如下步骤：12、步骤一：将糕点原料导入成型腔内部进行生产工作，启动伺服电机带动液压缸伸长，推动成型模具下降至成型腔内部，对糕点原料进行成型工作；13、步骤二：启动加热器使得食品烤盘和成型模具进行加热，使得糕点原料进行蒸烤成型；14、步骤三：蒸烤成型后，驱动电动油缸，带动活动板回收至安装箱内部，伸长伸缩油缸，使得电动辊进入装置壳体内部，穿过导向通道进入成型腔内部转动，推动成型的糕点脱落；15、步骤三：收缩驱动油缸，带动活动翻板和下料口盖板翻折，打开脱模口，使得糕点通过脱模口脱下成型腔，完成脱模工作。16、与现有技术相比，本发明的有益效果是：17、1、本发明通过启动加热器使得食品烤盘和成型模具进行加热，使得糕点原料进行蒸烤成型，蒸烤成型后，驱动电动油缸，带动活动板回收至安装箱内部，伸长伸缩油缸，使得电动辊进入装置壳体内部，穿过导向通道进入成型腔内部转动，推动成型的糕点脱落，结构简单，功能性好，全自动化操作，并且通过伸缩的电动辊进行推送工作，使得成型的糕点可进行快速脱模工作，多个电气设备连续工作，相互配合，使用便捷，有利于长期使用。18、2、本发明通过收缩驱动油缸，带动活动翻板和下料口盖板翻折，打开脱模口，使得糕点通过脱模口脱下成型腔，完成脱模工作，下料方式简便，在密封和开启工作中，便于切换，方便快速和连续生产工作，有利于长期使用。技术特征：1.一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，包括装置壳体(1)、成型模具(3)、安装箱(4)和固定架(5)，其特征在于，所述成型模具(3)安装在装置壳体(1)的内部，所述装置壳体(1)的内部设置有成型腔(102)，所述安装箱(4)安装在装置壳体(1)的外部两侧，所述安装箱(4)的内部安装有活动板(402)，所述活动板(402)用于密封和打开成型腔(102)，所述固定架(5)安装在装置壳体(1)下方的前端和后端，且所述固定架(5)的内部安装有电动辊(502)，所述电动辊(502)用于伸入成型腔(102)内部对成型糕点进行脱模。2.根据权利要求1所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的内部安装有定位框体(101)，所述定位框体(101)用于限位成型模具(3)，所述成型腔(102)与装置壳体(1)设置为一体成型结构，所述成型腔(102)的前端和后端均设置有一体成型的导向通道(105)。3.根据权利要求2所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述成型腔(102)的内部中间安装有食品烤盘(106)，所述食品烤盘(106)的下端设置有脱模口(104)，所述脱模口(104)用于排出蒸烤完成的糕点。4.根据权利要求3所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述装置壳体(1)的下方两侧均安装有支撑架(103)，且所述装置壳体(1)的上端安装有伺服电机(2)，所述伺服电机(2)的下端安装有液压缸(202)，所述液压缸(202)延伸至定位框体(101)内部与装置壳体(1)滑动连接，且所述液压缸(202)用于调节成型模具(3)的位置。5.根据权利要求4所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述伺服电机(2)的两侧均安装有稳定架(201)，所述稳定架(201)的下端设置有导向滑竿(203)，所述导向滑竿(203)贯穿成型模具(3)的两侧与成型模具(3)滑动连接。6.根据权利要求5所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述成型模具(3)的上端安装有加热器(301)，所述成型模具(3)的外表面设置有一体成型的通口(302)，所述通口(302)的位置与导向通道(105)的位置相对应，所述成型模具(3)与加热器(301)之间安装有连接架(303)，所述连接架(303)的外部设置有散热器。7.根据权利要求6所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述安装箱(4)的外部安装有电动油缸(401)，所述电动油缸(401)的一端延伸至安装箱(4)内部与活动板(402)固定连接，所述活动板(402)延伸至导向通道(105)内部与装置壳体(1)和安装箱(4)滑动连接。8.根据权利要求7所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述固定架(5)的外部安装有伸缩油缸(501)，所述伸缩油缸(501)分别与固定架(5)和装置壳体(1)固定连接，且所述固定架(5)的一端延伸至装置壳体(1)内部与装置壳体(1)滑动连接，所述电动辊(502)的位置与导向通道(105)的位置相对应，所述电动辊(502)通过轴承与固定架(5)转动连接。9.根据权利要求8所述的一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，其特征在于：所述脱模口(104)的下方安装有活动翻板(6)，所述活动翻板(6)的一端焊接连接有下料口盖板(602)，所述下料口盖板(602)与脱模口(104)密封连接，且所述活动翻板(6)通过铰链与装置壳体(1)转动连接，所述装置壳体(1)与活动翻板(6)之间安装有驱动油缸(601)，所述驱动油缸(601)的两端通过连接耳分别与装置壳体(1)和活动翻板(6)转动连接。10.一种根据权利要求9所述的糕点批量生产用自动快速脱模装置的工作方法，其特征在于，包括如下步骤：技术总结本发明公开了一种糕点批量生产用自动快速脱模装置及其工作方法，属于糕点生产技术领域。一种糕点批量生产用自动快速脱模装置，包括装置壳体、成型模具、安装箱和固定架，装置壳体的内部设置有成型腔，安装箱的内部安装有活动板，固定架的内部安装有电动辊。本发明解决了现有的糕点脱模装置在实际使用过程中，结构繁琐，脱模效果不佳，无法快速进行连续生产工作的问题，本发明驱动电动油缸，带动活动板回收至安装箱内部，伸长伸缩油缸，使得电动辊进入装置壳体内部，穿过导向通道进入成型腔内部转动，推动成型的糕点脱落，功能性好，全自动化操作，并且通过伸缩的电动辊进行推送工作，使得成型的糕点可进行快速脱模工作，有利于长期使用。技术研发人员：仝涛,仝开兵受保护的技术使用者：马鞍山市春晖食品有限责任公司技术研发日：技术公布日：2024/8/16